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高炉煤气布袋除尘器氟美斯布袋性能特点高温处理

高炉煤气布袋除尘器氟美斯布袋性能特点高温处理

 氟美斯除尘布袋:氟美斯耐高温滤料是一种复合过滤材料,原产于中*袋式除尘之乡-辽宁抚顺。氟美斯耐高温除尘滤袋是一种结构合理,性能优良的新型高温过滤材料不仅具有玻璃纤维机织滤料耐高温、耐酸碱腐蚀、尺寸稳定、高强度的优点,而且以100无碱玻璃纤维为原料,采用高支数玻璃纤维丝分丝成绒针刺而成,表面光滑,透气量大运行阻力低,价格便宜。缺点由于玻璃纤维较脆,在袋式除尘器内工作时过滤风速要求不能高于0.8m/min。经过涂层、覆膜防水防油处理后性能更加优越。主要应用在钢铁厂、水泥厂和化工厂等领域。

 氟美斯针刺毡除尘布袋布袋、滤袋是一个耐高温的新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。氟美斯针刺毡除尘布袋布袋、滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;并有适合150—200℃250--300℃等不同温度段的系列化产品。

高炉煤气布袋除尘器氟美斯布袋性能特点高温处理

高炉炉前原料除尘器是随着过滤工况的正常进行,在布袋表面滤附的粉尘逐渐增多,滤袋阻力也逐渐增加起来,而当滤袋阻力值达到上限时,除尘系统控制就会自动开启净煤气反吹控制阀,而将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋,使得滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,使吸附在除尘滤袋外表面的粉尘,被抖落到箱体下部的灰斗内,灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时,由控制系统自动关闭净煤气反吹阀,从而停止反吹清灰,周而复始该除尘器又投入净化过滤运行。

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料焦炭和熔剂石灰石三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要15~20吨铁矿石,04~06吨焦炭,02~04吨熔剂,总计需要2~3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。 因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。

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高炉生产是连续进行的。一代高炉能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风,在1000~i30(n:左右,喷人油、煤或天然气等燃料。目前高炉冶炼钢铁需要用焦炭,焦炭在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂;以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架等等。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤煤粉或烟煤煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁的成本,它是现代高炉冶炼的一项重大的技术革命。

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